塑料模塑料材料PP的收缩率是多少？塑料材料等级怎么划分的？

1、塑料模塑料材料PP的收缩率是多少？

PP材料的收缩率在1.0%~2.5%之间。\x0d\x0a收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。以下列举几项常用塑胶原料之收缩率比较。 \x0d\x0a热塑性塑料成形收缩率(%) ：\x0d\x0aABS \x0d\x0a0.3~0.8 \x0d\x0aPBT \x0d\x0a1.3~2.4 \x0d\x0aAS \x0d\x0a0.2~0.7 \x0d\x0aPC \x0d\x0a0.4~0.7 \x0d\x0aCA \x0d\x0a0.3~0.8 \x0d\x0aPCTFE \x0d\x0a0.2~2.5 \x0d\x0aCAB \x0d\x0a0.4~0.5 \x0d\x0aPE \x0d\x0a0.5~2.5 \x0d\x0aCAP \x0d\x0a1 \x0d\x0aPET \x0d\x0a2.0~2.5 \x0d\x0aCP \x0d\x0a0.4~0.5 \x0d\x0aPES \x0d\x0a0.5~1.0 \x0d\x0aEC \x0d\x0a0.4~0.5 \x0d\x0aPMMA \x0d\x0a0.2~0.8 \x0d\x0aEPS \x0d\x0a0.4 \x0d\x0aPOM \x0d\x0a0.8~3.5 \x0d\x0aFEP \x0d\x0a3.0~4.0 \x0d\x0aPP \x0d\x0a1.0~2.5 \x0d\x0aFRP \x0d\x0a0.1~0.4 \x0d\x0aPPO \x0d\x0a0.5~0.7 \x0d\x0aEVA \x0d\x0a0.5~1.5 \x0d\x0aPPS \x0d\x0a0.6~1.4 \x0d\x0aHDPE \x0d\x0a1.2~2.2 \x0d\x0aPS \x0d\x0a0.2~1.0 \x0d\x0aHIPS \x0d\x0a0.2~1.0 \x0d\x0aPVA \x0d\x0a0.5~1.5 \x0d\x0aLCP \x0d\x0a0.1~1.0 \x0d\x0aPVAC \x0d\x0a0.5~1.5 \x0d\x0aLDPE \x0d\x0a1.5~3.0 \x0d\x0aPVB \x0d\x0a0.5~1.5 \x0d\x0aPA \x0d\x0a0.6~2.5 \x0d\x0a硬质PVC \x0d\x0a0.1~0.5 \x0d\x0aPA-6 \x0d\x0a0.5~2.2 \x0d\x0a软质PVC \x0d\x0a1.0~5.0 \x0d\x0aPA-66 \x0d\x0a0.5~2.5 \x0d\x0aPVCA \x0d\x0a1.0~5.0 \x0d\x0aPA-610 \x0d\x0a1.2 \x0d\x0aPVDC \x0d\x0a0.5~2.5 \x0d\x0aPA-612 \x0d\x0a1.1 \x0d\x0aPVFM \x0d\x0a0.5~1.5 \x0d\x0aPA-11 \x0d\x0a1.2 \x0d\x0aSAN \x0d\x0a0.2~0.6 \x0d\x0aPA-12 \x0d\x0a0.3~1.5 \x0d\x0aSB \x0d\x0a0.2~1.0 \x0d\x0aPAR \x0d\x0a0.8~1.0 \x0d\x0a\x0d\x0a热固性塑料成形收缩率(%) ：\x0d\x0aEP \x0d\x0a0.1~0.5 \x0d\x0aSP \x0d\x0a0.0~0.5 \x0d\x0aMF \x0d\x0a0.5~1.5 \x0d\x0aUF \x0d\x0a0.6~1.4 \x0d\x0aPDAP \x0d\x0a0.1~0.5 \x0d\x0aUP \x0d\x0a0.1~1.2 \x0d\x0aPF \x0d\x0a0.4~0.9 \x0d\x0aDAP \x0d\x0a0.1~0.5 \x0d\x0aPU \x0d\x0a0.6~0.8 \x0d\x0aBMC \x0d\x0a0.0~0.2 \x0d\x0a\x0d\x0a热塑性塑料的特性是在加热后膨胀，冷却后收缩，当然加压以后体积也将缩小。 在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束后熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成形收缩。塑件从模具取出到稳定这1段时间内，尺寸仍会出现微小的变化，1种变化是继续收缩，此收缩称为后收缩。另1种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。例如尼龙610含水量为3%时，尺寸增加量为2%；玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%。但其中起主要作用的是成形收缩。 目前确定各种塑料收缩率（成形收缩＋后收缩）的方法，1般都推荐德国国家标准中DIN16901的规定。即以23℃±0.1℃时模具型腔尺寸与成形后放置24小时，在温度为23℃，相对湿度为50±5%条件下测量出的相应塑件尺寸之差算出。 \x0d\x0a收缩率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1) \x0d\x0a其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。 \x0d\x0a如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为 D=M/(1-S) 在模具设计中为了简化计算，1般使用下式求模具尺寸： \x0d\x0aD=M+MS(2) \x0d\x0a如果需实施较为精确的计算，则应用下式： D=M+MS+MS2(3) \x0d\x0a但在确定收缩率时，由於实际的收缩率要受众多因素的影响也只能使用近似值，因而用式(2)计算型腔尺寸也基本上满足要求。在制造模具时，型腔则按照下偏差加工，型芯则按上偏差加工，便於必要时可作适当的修整。

2、塑料材料等级怎么划分的？

5号材料PP无毒塑料..硬度适中的材料..不怕摔，但是加热温度不能超过180摄氏度。7号材料pc材料耐高温..抗磨损..耐冲击...且不水解，加热温度不能超过250摄氏度。

1、塑料等级5是聚丙烯————— 05—PP ( 能耐100度以上的温度 ) 如：微波炉餐盒

放入微波炉时，把盖子取下 。

使用：唯1可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要特别注意，1些微波炉餐盒，盒体的确以5号PP制造，但盒盖却以1号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体1并放进微波炉。为保险起见，容器放入微波炉前，先把盖子取下。2塑料等级7是其他塑料代码—— 07—Others 如：水壶、水杯、奶瓶

PC胶遇热释双酚A 。

使用：被大量使用的1种材料，尤其多用于奶瓶中，因为含有双酚A而备受争议。香港城市大学生物及化学系副教授林汉华称，理论上，只要在制作PC的过程中，双酚A百分百转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚A，更谈不上释出。只是，若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮品中。因此，小心为上，在使用此塑料容器时要格外注意。

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3、塑料材料有哪些种类

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4、闸阀没得塑料材料吗

闸阀没塑料材团困逗料。

普通材质的闸阀多为不锈钢、铸钢、铸铁等、现在还有新型的陶瓷闸阀，尺蠢为了延长使用时间没有塑料材质的。

闸阀是塌卖1个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。

5、塑料材料有哪些分类？

您好，这个问题我知道让我来问你解答吧。

1、塑料的定义

塑料是1种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在1定的温度和压力条件下，可塑制成1定形状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。

2、塑料的组闭掘余成和分类

塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%～100%。

1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。

聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁2烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯（PETP聚对苯2甲酸丁2醇酯，PBTP聚对苯2甲酸乙2醇酯）

2、热固性塑料

酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、3聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR)

3、通用塑料

聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂

4、工程塑料

广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。

狭义：具有某些金属性能，能承受1定的外力作用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。

通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁2烯-苯乙烯共聚物、聚散配苯醚(PPO)、聚对苯2甲酸丁2醇酯(PBTP)及其改性产品。

特种工程塑料（高性能工程塑料）：耐高温、结构材料。轿滚聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚4氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂

5、功能塑料（特种塑料）

具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料。氟塑料、有机硅塑料

6、结晶型塑料

分子规整排列且保持其形状的塑料。PE、PP、PA

7、非结晶型塑料

长链分子绕成1团（对热塑性塑料）或结成网状（对热固性塑料），且保持其形状的塑料。PS、PC、ABS

希望能帮到你，谢谢。

6、常用塑料材料的特性简介

1、聚碳酸酯(PC/防弹玻璃胶)高透明性，非结晶性热塑性塑料。优点：码仿
1、具有高的机械强度，耐冲击，耐疲劳性，有很好的韧性和抗懦变性；
2、透明性高、无毒无味易染色；
3、耐候性、耐热性好，绝缘性佳；
4、成形收缩率低（0.5%~0.7%）、尺寸稳定性好。缺点：
1、耐溶剂性差；
2、有应力开裂现象；
3、长期浸在沸水中易水解；
4、疲劳强度差。
2、聚氯乙烯(PVC)透明、未加可塑剂前，PVC为1坚硬之塑料，耐湿性佳，但亦被酮类、酯类溶配裤剂分解。优点：
1、尺寸安定性佳；
2、低成本；
3、耐候性佳；
4、加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬度。缺点：
1、耐化性差；
2、耐温性差；
3、密度较1般塑料类为高；
4、热分解后会产生氯化氢。
3、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)高透明性，非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变性温度介于74°C~102°C间。优点：
1、高光学透明性；
2、耐候性好、刚硬、易染色。缺点：
1、耐化学迟卖纤性差；
2、长期使用温度最高93°C；
3、应力集中处易碎化。
4、聚苯乙烯(PSGPS硬胶)透明，非晶体聚合物，成型后收缩率小于0.6，低密度特性使产量大于1般料之20%到30%。优点：
1、成本低；
2、透明可染色；
3、尺寸安定特性；
4、高刚性，耐水耐药品性佳、绝缘性佳。缺点：
1、不耐冲击，易碎裂；
2、耐温差。
5、液晶聚酯 (LCP )为半芳香族聚酯，具高强度、高弹性率、低线性膨胀率优点：
1、流动性高
2、尺寸安定性佳
3、耐溶剂性
4、高机械强度
5、难燃性缺点：与流动方向垂直之机械物性较差。扩展资料：塑料材料特性〈1〉 耐化学侵蚀〈2〉 具光泽，部份透明或半透明〈3〉 大部分为良好绝缘体〈4〉 质量轻且坚固〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温参考资料：百度百科——塑料

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